a 댐퍼 가스 스프링 , 성능, 내구성, 안전 및 응용 프로그램에 대한 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 여러 설계 기능을 고려해야합니다. 고려해야 할 주요 설계 기능은 다음과 같습니다.
내구성 : 노출 될 환경 조건과 하중을 견딜 수있는 재료를 선택하십시오. 일반적인 재료에는 강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 강화 복합재가 포함됩니다. 실내 저항성 : 부식성 환경에서의 응용, 스테인리스 스틸 또는 특수 처리 된 금속과 같은 부식에 저항하는 재료 또는 코팅을 선택합니다. 여기에는 지원할 수있는 최대 부하와 가해할 수있는 힘의 범위가 포함됩니다. 배포 : 특정 영역을 과부하시키지 않도록 부하가 구성 요소에 어떻게 분포되는지 고려하십시오.
조정 가능성 : 일부 댐퍼는 조정 가능한 댐핑 특성을 제공하여 요구 사항에 맞게 성능을 미세 조정할 수 있습니다. 응답 시간 : 특히 정밀한 제어가 필요한 응용 분야의 응답 시간을 고려하십시오. 댐핑 힘 : 댐핑 힘은 의도 한 적용의 적용 및 제어에 적합합니다. 의도 한 적용에 뇌졸중 길이가 충분한 지 확인 : 효과적인 스트로크 : 설계에 따라 전체 스트로크보다 적은 효과적인 작업 스트로크를 고려하십시오.
마운팅 구성 : 사용 가능한 마운팅 옵션 (예 : 아일 릿, 볼 조인트, 스레드 엔드)을 확인하고 설치 요구 사항과 일치하는지 확인합니다. 장착 방향 : 일부 가스 스프링 및 댐퍼는 특정 방향으로 장착해야합니다. 올바른 설치 방향을 확인하십시오. 설치 : 스냅 온 커넥터 또는 통합 장착 브래킷과 같이 설치를 단순화하는 기능을 찾으십시오. 내구성이 뛰어나고 고성능 씰을 찾으십시오. 가루 덮개 : 먼지 덮개 또는 보호 부츠가있는 모델을 고려하여 잔해물을 메커니즘에서 벗어나십시오.
작동 온도 : 가스 스프링 또는 댐퍼가 애플리케이션의 온도 범위 내에서 효과적으로 작동 할 수 있도록 보장합니다. 온도 안정성 : 일부 설계는 광범위한 온도에서 더 나은 성능 안정성을 제공합니다. 사이클 수명 : 정격주기 수명을 점검하여 구성 요소가 예상되는 작동 수를 견딜 수 있는지 확인합니다. 피가 저항성 : 고위용에 대한 저항력과 마모에 대한 설계를 선택합니다. 고정 메커니즘 : 구성 요소가 위치를 유지하기 위해 필요한 응용 프로그램의 경우 통합 잠금 기능을 찾으십시오. 슬로우 릴리스 : 일부 가스 스프링은 갑작스런 움직임을 방지하여 안전을 향상시키기 위해 제어 또는 느린 방출을 제공합니다.
화학 저항 : 재료와 씰이 노출 될 수있는 화학 물질에 저항력이 있는지 확인하십시오. IIP 등급 : 먼지 또는 물에 노출되는 응용 분야의 경우 적절한 보호를 보장하기 위해 IP 등급을 고려하십시오. 일부 가스 스프링 및 댐퍼는 소음을 최소화하도록 설계되도록 설계되었습니다. 예산은 중요하지만 유지 보수 및 교체 비용을 포함한 총 소유 비용을 고려하십시오. 값 : 비용과 비교하여 기능, 성능 및 내구성을 비교하여 전체 가치를 평가하십시오. 일부 제조업체는 특정 요구에 맞게 가스 스프링 또는 댐퍼를 조정하기위한 사용자 정의 옵션을 제공합니다.
올바른 댐퍼 또는 가스 스프링을 선택하려면 애플리케이션의 특정 요구에 맞게 이러한 설계 기능을 신중하게 평가해야합니다. 부하, 뇌졸중 길이, 환경 조건 및 장착 요구 사항에 대해 구성 요소가 올바르게 평가되도록하면 최적의 성능과 장수를 달성하는 데 도움이됩니다. 품질과 신뢰성으로 균형을 잡는 데 정보에 입각 한 결정을 내리는 데 중요합니다 .