금속 볼 가스 스프링의 내식성을 향상시키는 방법?

부식성 향상 금속 공 가스 스프링 가혹한 환경에서 오랫동안 안정적으로 일할 수 있도록하는 열쇠입니다. 가스 스프링의 부식 저항은 서비스 수명, 기능적 안정성 및 유지 보수 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.

금속 볼 가스 스프링의 부식 저항은 먼저 재료의 선택에 달려 있습니다. 부식성을 향상시키기 위해 부식성이 우수한 금속 재료 또는 합금을 선택할 수 있습니다. 예를 들어:
스테인레스 스틸은 부식성이 우수하며 특히 수분 및 소금 스프레이와 같은 환경에 적합합니다. 일반적으로 사용되는 재료에는 304 및 316 스테인레스 스틸이 포함됩니다.
알루미늄 합금의 표면에 자연적으로 형성된 산화물 필름은 방지 역할을 수행 할 수 있으며 가벼운 하중 및 부식성에 대한 요구 사항이 더 높은 환경에 적합합니다.
특히 높은 습도 및 화학적 부식 환경에서 니켈 도금 또는 크롬 도금에 의한 금속 표면의 부식성을 증가 시키면 스프링의 부식 저항이 효과적으로 향상 될 수 있습니다.
금속 표면의 반응 방지 처리는 부식성을 향상시키는 중요한 수단입니다. 일반적인 표면 처리 방법은 다음과 같습니다.
금속 볼 가스 스프링의 표면은 전기 도금 (예 : 아연 도금, 크롬 도금) 또는 분무 (예 : 반응 방지 코팅 스프레이) 될 수 있습니다. 전기 도금 및 스프레이는 공기와 수분이 금속과 직접 접촉하는 것을 방지하기 위해 보호 필름을 형성하여 부식의 발생을 줄일 수 있습니다.

알루미늄 합금과 같은 금속 물질의 표면 처리에 적합합니다. 산화물 필름은 전해 반응을 통해 금속 표면에서 생성되어 금속의 내식성 및 내마모성을 개선시킨다.
에폭시 수지, 폴리 우레탄 등과 같은 항 붕괴 코팅은 습한 또는 화학 환경에서 가스 스프링의 부식을 방지하기 위해 두꺼운 보호 층을 형성하는 데 사용됩니다.
내부 가스 (일반적으로 질소)와 가스 스프링의 금속 부분 사이의 접촉 인터페이스는 특히 습한 또는 부식성 가스가있는 경우 외부 환경의 영향을 쉽게받습니다. 부식 저항을 개선하기 위해 다음을 수행 할 수 있습니다.
내부 가스가 새지 않고 외부 수분이나 화학 물질이 들어가는 것을 방지하기 위해 적절한 밀봉 링, 개스킷 등을 설계하십시오. 일반적으로 사용되는 밀봉 재료에는 플루오로 루버, 클로로 프렌 고무 및 우수한 내식성이있는 기타 재료가 포함됩니다.
다중 밀봉 설계를 채택하고 외부 보호 층을 늘리며 수분 또는 부식 물질의 침윤을 효과적으로 방지하십시오.
가스 스프링 내부의 금속 볼 및 기타 금속 성분은 마찰 중에, 특히 습한 또는 부식성 환경에서 마모되기 쉽습니다. 반응 방지 윤활 그리스를 사용하면 금속 부품 사이의 마찰을 효과적으로 감소시키고 마찰로 인한 금속 손상을 감소시켜 전체 부식 저항을 향상시킬 수 있습니다.
우수한 항산화 및 항-조직 특성으로 윤활 그리스를 선택하십시오. 예를 들어, 항산화 제 함유 및 항-혈관 첨가제를 함유하는 그리스는 부식 가능성을 효과적으로 감소시킬 수 있습니다.
가스 스프링의 지속적인 부식 저항을 보장하려면 특히 습도가 높거나 먼지가 많은 작업 환경에서 정기적으로 윤활하고 유지해야합니다.

위의 방법을 통해 금속 볼 가스 스프링의 부식 저항이 크게 향상되고 서비스 수명이 확장 될 수 있으며 가혹한 환경에서의 신뢰성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다 .